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    尘车间吸塑包装洁净室特点及工程要求

      发布时间:2018-03-24 15:35

      吸塑是一种塑料加工工艺,使用吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机等吸塑包装设备将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒等。

      行业不断升级,对吸塑制品的质量要求也随之提升,粗犷开放式厂房的生产已经无法满足日益精益化生产的需求,吸塑无尘车间就应运而生了。

      吸塑工艺流程为塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。了解了基础工艺,我们对吸塑无尘车间的构造就有了大致的了解。在吸塑无尘车间洁净工程的设计过程中,应根据工程是新建还是旧厂房改造,并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况,同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力,综合各种因素来确定采用何种净化方案,这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。

      吸塑行业,尤其是针对医用吸塑包装、食品及高端电子行业的吸塑包装,想要获得客户信赖和认可,生产车间必须要达到十万级以上的洁净度,并保持在此洁净度条件下安全生产。

      针对吸塑行业无尘车间特点,其洁净车间一般为十万级,必须要满足以下要求:沉降物粒子为1—10微米;温度,夏季24—26℃,冬季20—22℃;气压差,洁净区与零洁净区不小于5Pa,洁净区与室外气压差小于15Pa;照明度200Lx;噪音标准小于70Db,耐火极限不低于0.6小时。

      当前吸塑无尘车间的生产特点,人员较多,需要的新风量比较大,依据以下数值应取下列最大值;非单向流洁净室总送分量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量,确保室内每小时新鲜空气量≥40m3/h。

      随着医疗器械行业和食品行业的快速发展,使得两者的包装要求也越来越高,灭菌包装系统在市场上会逐渐变成硬需求。合景净化,助力吸塑包装企业形成高端生产条件的有力伙伴,咨询(雷钧:)更多吸塑净化知识。返回搜狐,查看更多

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